汇线槽桥架的制作与安装规定6.1.1汇线槽、桥架的结构形式、规格、选材、涂漆等均应符合设计规定，原材料及产品均应有合格证。6.1.2钢板下料应有排板图，并采用机械剪切，不得用气焊切割。6.1.3型钢和钢板应平整。使用前应除锈，并喷涂遍底漆。加工成形后的构件应再喷涂第二遍底漆和遍面漆。汇线槽或桥架交工验收前再喷涂第二遍面漆，每一遍油漆都当设计有特殊要求时，应按设计选用底漆和面漆应干透。6.1.4现场制作汇线槽、桥架时，宜采取工厂化加工、制成标准件(包括弯头三通变径等)。汇线槽或桥架的现场组装宜采用螺栓连接。特殊情况下可用焊接，焊接时应有防变汇线槽底板接缝与侧板接缝应相互错开。采用断续焊时，焊缝间距约为150mm形措施焊缝长度约30mm。6.1.5汇线槽内的隔板应加工成形，且低于汇线槽高度，边缘应打磨光滑，隔板在成形底边的两侧采用交替定位焊固定，隔板之间的接口应用定位焊连成整体。6.1.6汇线槽底板应开漏水孔，漏水孔宜按之字形错开排列，孔径为5～8mm开孔时应从里向外进行施工。6.1.7汇线槽、桥架的三通、弯头、变径等应能满足电缆敷设弯曲半径的要求。6.1.8汇线槽预制件应平整，内部光洁、无毛刺。宽度、高度、对角线的尺寸允许偏差为设计尺寸的0.5长度按钢板尺寸或下料机械规格在现场确定。6.1.9汇线槽或桥架的安装位置应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及易受机械损伤汇线槽安装在工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方的场所。6.1.10汇线槽或桥架的安装程序应先主干线，后分支线。先将弯头、三通和变径定位后直线段安装。6.1.11汇线槽与桥架之间宜采用半圆头螺栓连接，并应安装加强板、螺母应在槽板的外螺栓应充分紧固。6.1.12汇线槽安装直线超过50m时,应采用在支架上焊接滑动导向板的方法固定,并使汇线槽在导向板内能滑动自如,槽板接口处应预留适当的膨胀间隙。6.1.13汇线槽或桥架安装应保持横平竖直，底部接口应平整无毛刺，多层桥架安装时弯曲部分弧度应一致。汇线槽或桥架变标高时，底板、侧板不应出现锐角和毛刺。6.1.14汇线槽安装后，应按设计要求焊接接地片和栏杆柱，开好保护管引出孔和隔板缺口，保护管开孔的位置应处于汇线槽高度的2/3以上，并采用油压开孔机或其他机械开孔不得用电弧焊、气焊切割。开孔后，边缘应打磨光滑，及时修补油漆。6.1.15通过预留口进入控制室汇线槽的电缆敷设完毕后应及时封闭。6.1.16汇线槽或桥架与动力电缆桥架的安装间距应符合设计规定。